Lipstik cair merupakan salah satu produk kosmetik populer yang memiliki ciri saturasi warna tinggi, efek tahan lama, dan efek melembapkan. Proses produksi lipstik cair terutama meliputi langkah-langkah berikut:
- Desain formula: Sesuai dengan permintaan pasar dan positioning produk, pilih bahan baku yang sesuai seperti bubuk pewarna, minyak, lilin lebah, bahan pewarna mutiara, pewangi, pengawet, dll., dan rancang formula yang memenuhi standar kualitas dan peraturan keselamatan.- Perlakuan awal bahan mentah: Keringkan, saring, dan sterilkan bubuk pewarna untuk memastikan kekeringan, kehalusan, dan sterilitasnya; panaskan, aduk, dan saring minyak untuk memastikan keseragaman, kebersihan, dan bebas pengotor.- Persiapan pasta warna: Campur bubuk pewarna dan sebagian minyak secara proporsional, dan giling dengan kecepatan tinggi dengan peralatan seperti tiga- roll mill atau pabrik koloid untuk membuat bubuk warna terdispersi seluruhnya dalam minyak dan membentuk pasta warna yang seragam dan halus. - Persiapan lipstik cair: Campur pasta warna dan sisa minyak, lilin lebah, bahan pearlescent dan bahan mentah lainnya secara proporsional, panaskan hingga 80-90°C, aduk rata, lalu tambahkan pewangi, pengawet dan bahan tambahan lainnya, sesuaikan nilai pH dan kekentalan, serta dapatkan lipstik cair.- Pengisian dan pencetakan: Isi lipstik cair ke dalam tabung lipstik yang sudah disterilkan, dinginkan dan memadat, kemudian melakukan proses selanjutnya seperti pengemasan, pelabelan, inspeksi, dll, dan akhirnya membentuk produk jadi.
Peralatan utama untuk memproduksi lipstik cair adalah sebagai berikut:
- Pabrik tiga rol atau pabrik koloid: Digunakan untuk menggiling bubuk warna dan minyak dengan kecepatan tinggi agar terdispersi dan teremulsi sepenuhnya, meningkatkan saturasi warna dan stabilitas pasta warna. - Mesin pengaduk: Digunakan untuk mencampur pasta warna dan bahan baku lainnya dengan cara dipanaskan dan diaduk agar tercampur rata serta mengatur sifat dan tekstur lipstik cair.- Mesin pengisi: Digunakan untuk mengisi lipstik cair ke dalam tabung lipstik, mengontrol jumlah dan kecepatan pengisian, memastikan konsistensi dan efisiensi produk.- Mesin pendingin: Digunakan untuk mendinginkan dan memadatkan tabung lipstik yang terisi, membuat lipstik cair mengeras dan membentuk, meningkatkan kualitas dan penampilan produk.- Mesin pengemas: Digunakan untuk mengemas, memberi label, menyegel dan proses lainnya untuk produk. tabung lipstik berbentuk, memastikan integritas dan estetika produk.
Untuk memilih peralatan produksi lipstik cair yang sesuai, Anda perlu mempertimbangkan aspek-aspek berikut:
- Permintaan produk: Sesuai dengan spesifikasi produk, kualitas, kuantitas, dan persyaratan lainnya, pilih model peralatan, skala, parameter kinerja yang sesuai.- Merek peralatan: Pilih merek peralatan dengan reputasi baik dan layanan purna jual untuk memastikan kualitas dan keandalan peralatan.- Harga peralatan: Sesuai dengan anggaran dan pengendalian biaya, pilih harga peralatan yang wajar. Pertimbangkan periode pemulihan investasi peralatan dan margin keuntungan.- Pemeliharaan peralatan: Pilih peralatan yang mudah dioperasikan dan dirawat. Mengurangi kegagalan peralatan dan downtime. Meningkatkan efisiensi peralatan dan masa pakai.
Waktu posting: 31 Okt-2023