Lipstik cair merupakan produk kosmetik populer yang memiliki karakteristik saturasi warna tinggi, efek tahan lama, dan efek melembapkan. Proses produksi lipstik cair terutama meliputi langkah-langkah berikut:
- Desain formula: Sesuai dengan permintaan pasar dan posisi produk, pilih bahan baku yang sesuai seperti bubuk warna, minyak, lilin lebah, zat pearlescent, pewangi, pengawet, dll., dan rancang formula yang memenuhi standar kualitas dan peraturan keselamatan. - Perlakuan pendahuluan bahan baku: Keringkan, saring, dan sterilkan bubuk warna untuk memastikan kekeringan, kehalusan, dan sterilitasnya; Panaskan, aduk, dan saring minyak untuk memastikan keseragaman, kebersihan, dan bebas dari kotoran. - Persiapan pasta warna: Campur bubuk warna dan bagian minyak secara proporsional, dan giling dengan kecepatan tinggi dengan peralatan seperti penggiling tiga rol atau penggiling koloid untuk membuat bubuk warna tersebar sepenuhnya dalam minyak dan membentuk pasta warna yang seragam dan halus. - Persiapan lipstik cair: Campur pasta warna dan sisa minyak, lilin lebah, agen pearlescent dan bahan baku lainnya secara proporsional, panaskan hingga 80-90 ° C, aduk rata, lalu tambahkan pewangi, pengawet dan aditif lainnya, sesuaikan nilai pH dan viskositas, dan dapatkan lipstik cair. - Pengisian dan pencetakan: Isi lipstik cair ke dalam tabung lipstik yang telah disterilkan sebelumnya, dinginkan dan padatkan, kemudian lakukan proses selanjutnya seperti pengemasan, pelabelan, inspeksi, dll., dan akhirnya bentuk produk jadi.
Peralatan utama untuk memproduksi lipstik cair adalah sebagai berikut:
- Pabrik tiga rol atau pabrik koloid: Digunakan untuk menggiling bubuk warna dan minyak dengan kecepatan tinggi untuk membuatnya sepenuhnya tersebar dan teremulsi, meningkatkan saturasi warna dan stabilitas pasta warna. - Mesin pengaduk: Digunakan untuk mencampur pasta warna dan bahan baku lainnya dengan memanaskan dan mengaduk, membuatnya tercampur rata dan menyesuaikan sifat dan tekstur lipstik cair. - Mesin pengisi: Digunakan untuk mengisi lipstik cair ke dalam tabung lipstik, mengendalikan jumlah dan kecepatan pengisian, memastikan konsistensi dan efisiensi produk. - Mesin pendingin: Digunakan untuk mendinginkan dan memadatkan tabung lipstik yang terisi, membuat lipstik cair memadat dan berbentuk, meningkatkan kualitas dan penampilan produk. - Mesin pengemas: Digunakan untuk mengemas, memberi label, menyegel dan proses lainnya untuk tabung lipstik yang dibentuk, memastikan integritas dan estetika produk.
Untuk memilih peralatan produksi lipstik cair yang sesuai, Anda perlu mempertimbangkan aspek-aspek berikut:
Permintaan produk: Pilih model, skala, dan parameter kinerja peralatan yang sesuai berdasarkan spesifikasi produk, kualitas, kuantitas, dan persyaratan lainnya. Merek peralatan: Pilih merek peralatan dengan reputasi baik dan layanan purna jual yang baik untuk memastikan kualitas dan keandalan peralatan. Harga peralatan: Pilih harga peralatan yang wajar sesuai anggaran dan pengendalian biaya. Pertimbangkan periode pemulihan investasi peralatan dan margin keuntungan. Perawatan peralatan: Pilih peralatan yang mudah dioperasikan dan dirawat. Kurangi kegagalan dan waktu henti peralatan. Tingkatkan efisiensi dan masa pakai peralatan.
Waktu posting: 31-Okt-2023